数百年来，制造业 直是推动机遇、进步和增长的引擎。从第 次工业革命的机械化到大规模生产和自动化装配，制造创新推动了 向前发展。我们的行业从根本上定义了人们的工作和生活方式。

 

 

　　今天，我们正处于下 波工业进步浪潮的边缘。云制造——允许跨网络完成制造的软件和基础设施——提供了 个飞跃，改变了我们生产商品的方式，并解决了工厂运营的可见性和生产缓慢等长期挑战。

 

　　正如制造业在 70 年代和 80 年代开始利用微处理器进行控制和自动化 样，今天我们可以使用强大的计算能力来加速和改进制造。就像之前的工业创新 样，云平台不仅改变了可以制造的东西，还改变了我们的制造方式。以下是云制造如何彻底改变整个供应链的协作和通信。

 

　　联合创客和设计师

 

　　可制造性是制造业面临的 大挑战之 。在传统系统中，设计工程师在创建精美产品的过程中进行导航，但当他们试图将其生产出来时，却发现它是无法制造的。因为设计和制造这两个过程是分开的，所以设计师对工厂能力和制造过程知之甚少，而制造商对设计师的意图或目标 无所知。

 

　　云制造弥合了这 鸿沟。这两个关键团队不必在真空中工作——改善沟通意味着在更快的时间内提供更好的产品。现在，设计师可以上传设计并立即收到有关可能性的反馈，包括对材料、零件几何形状等的建设性意见。即时通信为设计师提供更多工具，同时帮助制造商了解产品目标并优化生产零件。

 

　　加速制造

 

　　云制造可以与增材制造能力相结合，将我们的行业提升到 个新的水平，引入前所未有的速度和弹性。传统上，从设计到生产的过程是缓慢的。由于原型设计和生产之间存在巨大差距，开发产品可能需要数月甚至数年的时间。原型制作中使用的底层流程和基础设施与生产中使用的有很大不同，因此无法轻松切换。

 

　　通过支持云的增材制造，您可以使用生产中使用的相同流程和基础设施进行原型制作。快速原型设计允许您随时测试设计。原型制作和生产在同 个系统中进行，这意味着您不必在构建原型后重新开始，因为您正在使用与制造 终产品相同的技术和材料。这种无缝切换可实现快速迭代，让您在流程的早期测试生产问题，以避免以后出现延迟。

 

　　革新知识管理

 

　　将产品推向市场是 个漫长的过程。从设计到原型再到规模化生产和实现，确定每 步都需要时间。但传统上，在此过程中积累的大部分来之不易的知识并未被记录或保存，并且很难将这些知识转移到新产品中。

 

　　云制造使您能够监控和记录流程的每 步，因此您可以通过每次新的设计迭代来改进您的产品。从设计到实现的数据收集使您可以在整个产品生活方式中连接点并做出更明智的决策。

 

　　掌握了关于哪些设计选择会产生 佳制造结果的知识和理解，我们可以对未来的产品设计和制造做出更好的决策。云制造提供了 个数字设计和生产数据库，可以向我们展示什么有效，为什么有效。现在，当我们设计或制造新的东西时，我们不必从头开始。

 

　　进入新时代

 

　　制造业有着光明的未来，而这个未来正在通过云制造发挥作用。接受新想法并适应不断变化的技术的公司 直是脱颖而出的公司。随着我们的 不断发展以利用 新的制造技术，这个时代的赢 将是那些拥有 具变革性、创新性的解决方案来增强数字连接和生产的人。云制造启动了这 旅程，创造了新的追求机会。

 

　　关于金博士：

 

　　博士是 Fast Radius 的 席科学 和联合创始人。在 Fast Radius 之外，King 博士是伊利诺伊大学厄巴纳-香槟分校机械科学与工程系的教授和安徒生主席。他是数字制造和设计创新研究所的创始 席技术官，该研究所是美国 早的国 制造研究所之 。他撰写了 225 篇期刊文章和 20 项专利。他是美国机械工程师学会、美国科学促进会和美国物理学会的会员。他拥有博士学位。来自斯坦福大学。